< img tinggi="1" lebar="1" gaya="tampilan: tidak ada" src="https://www.facebook.com/tr?id=1003016039264231&ev=PageView&noscript=1" />

Sekrup dan Mur Baja Tahan Karat

Sekrup dan mur baja tahan karat adalah komponen pengikat yang dirancang secara presisi yang dibuat dari baja tahan karat austenitik, martensit, atau dupleks. Produksi melibatkan pos dingin, penggulungan benang, dan perlakuan panas terkontrol untuk mencapai kelas properti 70, 80, atau 100 per ISO 3506. Bentuk benang mengikuti metrik ISO 68-1 atau standar terpadu ANSI/ASME B1.1. Pasivasi permukaan (ASTM A967) menghilangkan besi bebas dan memperkaya lapisan kromium-oksida, memberikan perlindungan korosi pasif dalam lingkungan oksidasi dan reduksi ringan. Toleransi dimensi mematuhi ISO 965-1 dan ANSI B1.2, memastikan kesesuaian yang konsisten dengan mur standar dan lubang yang disadap. Pengencang ini tersedia dalam berbagai model kepala, ceruk penggerak, dan pelapis, dengan sertifikasi bahan yang dapat dilacak.

304/316 nilai dasar
M2 – M36 kisaran diameter metrik
70–100 kelas properti (MPa)
-40 hingga 300°C jangkauan layanan berkelanjutan

Keuntungan Inti

  • Ketahanan korosi: film pasif (Cr₂O₃) memberikan perlindungan di lingkungan kelautan, industri, dan kelembaban tinggi.
  • Kekuatan mekanis: kekuatan tarik dari 500 MPa (kelas 70) hingga 1000 MPa (kelas 100) untuk sambungan penahan beban.
  • Akurasi ulir: ulir yang digulung dengan sisi yang halus mengurangi gesekan dan meningkatkan umur lelah.
  • Stabilitas termal: mempertahankan integritas dimensi di bawah perubahan suhu siklik hingga 300°C.
  • Kompatibilitas pelapisan: tersedia dengan pelumas film kering, lilin, atau PTFE untuk hubungan torsi-ketegangan yang terkontrol.

Karakteristik Produk

Atribut Detail
Nilai materi 304 (A2), 316 (A4), 410 (martensitik), 2205 (dupleks)
Standar benang Metrik ISO (M2–M36), UNC, UNF, 8UN
Kelas properti 70, 80 (austenitik); 100 (martensit); 120 (dupleks)
Perawatan permukaan Pasifasi, pemolesan elektro, pelapisan seng, lapisan anti-rebut
Konfigurasi kepala Hex, pan, datar, countersunk, flensa, tombol, soket
Jenis penggerak Hex, Phillips, Torx, slotted, persegi, kombinasi
Kisaran diameter (metrik) M2 – M36 (nada kasar dan halus)
Kisaran diameter (inci) #2 – 1-1/2 inci (UNC/UNF)

Referensi properti mekanik

  • Kelas 70 (304/316): beban bukti 450 MPa, tarik 500–700 MPa
  • Kelas 80 (304/316): beban bukti 600 MPa, tarik 700–800 MPa
  • Kelas 100 (410/420): beban tahan 830 MPa, tarik 900–1000 MPa
  • Kelas 120 (dupleks): beban bukti 1000 MPa, tarik 1100–1200 MPa

Bidang Aplikasi

  • Kelautan dan lepas pantai: perangkat keras dek, konektor bawah laut, perlengkapan tali-temali.
  • Makanan & minuman: konveyor, mixer, mesin pengisi, rangka baja tahan karat.
  • Pengolahan kimia: flensa pipa, penyangga reaktor, aktuator katup, selubung pompa.
  • Konstruksi arsitektur: jangkar dinding tirai, kaca struktural, penyangga kelongsong.
  • Otomotif: sambungan sistem pembuangan, braket turbocharger, pengencang sasis.
  • Energi terbarukan: pemasangan panel surya, sambungan menara turbin angin, komponen pembangkit listrik tenaga air.

Kelas 304 (A2)

  • 18Cr-8Ni
  • Tujuan umum
  • Dalam ruangan / luar ruangan ringan
  • Hemat biaya

Kelas 316 (A4)

  • 16Cr-10Ni-2Mo
  • Kelautan / kimia
  • Resistensi klorida
  • Resistensi lubang yang lebih tinggi

Dupleks 2205

  • 22Cr-5Ni-3Mo-N
  • Kekuatan tinggi
  • Tahan korosi terhadap tekanan
  • Minyak & gas, air laut

Bimbingan Teknis & Solusi Perakitan

Hubungan torsi-ketegangan

Untuk pengencang baja tahan karat, koefisien gesekan berkisar antara 0,15 hingga 0,35 tergantung kondisi permukaan. Gunakan rumus T = K × d × F (dengan K adalah faktor mur, d adalah diameter nominal, F adalah beban awal) untuk menentukan torsi target. Benang yang dilumasi (K ≈ 0,15–0,18) memerlukan torsi yang lebih rendah dibandingkan dengan benang kering (K ≈ 0,25–0,30). Selalu verifikasi dengan kunci momen yang dikalibrasi dan lakukan pemeriksaan relaksasi setelah pengencangan awal.

Pencegahan benang kusut

Galling adalah bentuk keausan perekat parah yang terjadi pada baja tahan karat austenitik yang dikawinkan sendiri. Strategi mitigasi: gunakan kompon anti-rebut (berbahan dasar nikel atau tembaga), gunakan pengencang berlapis (lilin, PTFE), kurangi kecepatan pengencangan, dan hindari torsi berlebihan. Untuk sambungan kritis, pertimbangkan untuk menggunakan kombinasi paduan yang berbeda (misalnya, sekrup 304 dengan mur 316).

Manajemen korosi di media yang agresif

Di lingkungan dengan klorida, sulfida, atau pH rendah, pilih grade 316 atau dupleks. Pasifasi menurut ASTM A967 (asam sitrat atau nitrat) mengembalikan lapisan pasif setelah pemesinan. Untuk risiko celah, gunakan pengencang berulir penuh dengan segel polimer atau gunakan sealant untuk menutup celah.

Catatan instalasi

Untuk sambungan baut dengan gasket atau bahan lunak, lakukan torsi ulang setelah 24 jam untuk mengimbangi relaksasi pemasangan. Gunakan ring yang diperkeras di bawah kepala baut dan mur untuk mendistribusikan beban dan mencegah kerusakan bantalan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

304 (A2) adalah paduan standar 18-8 yang cocok untuk kondisi interior dan eksterior sedang. 316 (A4) mengandung 2–3% molibdenum, memberikan peningkatan ketahanan terhadap klorida, asam, dan lubang. 316 direkomendasikan untuk lingkungan pemrosesan kelautan, pesisir, dan bahan kimia di mana risiko korosi lebih tinggi.
Oleskan pelumas bertekanan tinggi (misalnya molibdenum disulfida atau berbahan dasar lilin) ​​pada benang. Gunakan kecepatan terkontrol dan torsi stabil. Pilih tingkatan yang berbeda untuk sekrup dan mur (misalnya, sekrup 304 dengan mur 316) untuk meminimalkan pengelasan dingin. Jaga agar benang tetap bersih dan bebas dari kotoran.
Ya. Produk diproduksi sesuai ISO 3506 (mekanis), ISO 965 (benang metrik), DIN 933/934, dan ANSI/ASME B18.2.1/B18.2.2 untuk seri inci. Laporan pengujian material dan sertifikat inspeksi dimensi tersedia sesuai EN 10204 3.1.
Ya, namun tindakan tambahan disarankan: gunakan mur pengunci torsi yang berlaku (misalnya, sisipan nilon atau semua logam yang dapat dideformasi), gunakan perekat anaerobik pengunci benang (kekuatan sedang atau tinggi), atau pasang ring Belleville untuk menjaga tegangan di bawah beban dinamis.
Pasifasi (standar) menghilangkan kontaminasi besi. Pemolesan elektro meningkatkan kehalusan permukaan dan ketahanan terhadap korosi. Pelapisan seng memberikan perlindungan pengorbanan tetapi dapat mengurangi ketahanan terhadap penggetasan hidrogen. Pelumas film kering atau lapisan lilin mengurangi gesekan dan rasa sakit, direkomendasikan untuk perakitan otomatis.

Praktik Penyimpanan & Penanganan

  • Simpan di tempat yang bersih dan kering dengan kelembapan relatif di bawah 55% untuk menjaga kepasifan.
  • Hindari kontak dengan baja karbon, tembaga, atau grafit untuk mencegah masalah galvanis atau kontaminasi.
  • Gunakan baki dan wadah plastik atau berlapis; dipisahkan berdasarkan kelas dan ukuran.
  • Menerapkan rotasi FIFO; umur simpan yang disarankan hingga 36 bulan dalam kemasan aslinya.
  • Periksa noda karat atau perubahan warna sebelum digunakan; pasifkan kembali jika perlu.
Profil Perusahaan
Memperkuat Peluang, Memperkuat Persatuan
Zhejiang Chance & Union Import and Export Co., Ltd.
Zhejiang Chance & Union Import and Export Co., Ltd. (abbreviated as Chance & Union) is a family-owned China Sekrup dan Mur Baja Tahan Karat company under SEA Monies Metal Co., Ltd., inheriting 20 years of family experience and quality heritage in metal manufacturing. Relying on Shengzhao Metal's strong production capacity and supply chain advantages, we specialize in the R&D, production and global sales of high-quality metal products. Adhering to the family's pursuit of precision, rigorous working attitude and long-term commitment, we deliver stable and reliable products and services to customers across the globe.

Leveraging the factory's robust R&D and production capabilities, we specialize in high-strength rivets bolts, nuts, washers, pins, screws, and various non-standard custom parts. As experienced Custom Sekrup dan Mur Baja Tahan Karat Suppliers, we provide flexible manufacturing solutions for different customer requirements. Our product range covers materials including stainless steel, alloy steel, aluminum alloy, copper, and special alloys, utilizing processes such as cold heading, hot forging, and CNC machining. Our products are exported to over 25 countries, serving more than 200 clients.

Chance & Union berkomitmen untuk menghubungkan "Diproduksi di China" dengan pasar internasional secara mulus, menyediakan pelanggan global dengan solusi pengikatan terpadu mulai dari R&D hingga produksi massal melalui teknologi profesional dan kualitas luar biasa.